Огляд продукту

Обладнання для розрізання конденсаторної плівки перетворює широкі рулони плівок конденсаторів у вузькі готові рулони для виробництва плівкових конденсаторів. Він обробляє тонкі поліпропіленові та поліетиленові поліетиленові плівки, у тому числі металізовані та не-металізовані структури.
Система поєднує в собі розмотування, ведення полотна, контроль натягу, розрізання та перемотування. Конфігурація машини вибирається з товщини плівки, ширини-основного рулону, діаметра рулону, ширини-готового рулону, розміру серцевини та необхідної швидкості виробництва.

Обробка плівки конденсатора

Робота з тонкою плівкою

Плівки конденсаторів можуть мати товщину лише кілька мікрометрів. Контрольований натяг і стабільне транспортування полотна через шлях розрізання необхідні для збереження геометрії плівки та точності-фінішного рулону.

Металізована плівка

Металізована плівка потребує контрольованих умов контакту та різання навколо поверхні з покриттям і області полів. Параметри розрізу підбираються під товщину плівки, структуру металізації та необхідний профіль кромки.

Консистенція рулону

Секція перемотування контролює положення плівки та умови намотування для кожного готового рулону. Правильний натяг і вирівнювання валків допомагають підтримувати стабільну геометрію валків для наступного виробничого процесу.

Методи різання

Прямий крій
Пряме різання дає безперервний лінійний край і використовується для стандартної ширини плівки конденсатора. Різання бритвою можна налаштувати відповідно до товщини плівки та ширини цільової щілини.

Wave Cut
Хвильове різання створює контрольований профіль краю для застосувань конденсаторної плівки, які вимагають певного запасу плівки. Довжину хвилі та амплітуду можна вибрати відповідно до конструкції плівки та вимог до намотування.

Контроль натягу

Транспортування низької-напруги
Тонкі плівки потребують контрольованого натягу від розмотування до перемотування. Робочий діапазон вибирається відповідно до товщини плівки, ширини полотна, діаметра рулону та характеристик матеріалу.
Веб-керівництво
Автоматичне спрямування полотна утримує плівку в поперечному вирівнянні через секцію різання. Стабільне вирівнювання підтримує повторюване позиціонування щілин на готових рулонах.

Точне перемотування

Позиціонування ядра
Сердечники для перемотування розташовуються відповідно до-ширини готового рулону та необхідної схеми намотування. Розміри сердечника відповідають специфікаціям готового рулону.
Стабільність намотування
Контрольовані умови намотування допомагають підтримувати рівномірне формування рулону. Параметри перемотування вибираються відповідно до товщини плівки, діаметра готового-рулону, розміру серцевини та необхідного стану намотування.

Основні характеристики обладнання

Точне різання
Секція різання підтримує пряме або хвилеподібне різання відповідно до конструкції плівки, кінцевої ширини та вимог до краю.

Контрольований натяг павутиння
Контроль натягу керує плівкою шляхом розмотування, різання та перемотування, підтримуючи стабільну обробку тонких плівок конденсаторів.

Автоматичне ведення
Направляння полотна зберігає бокове положення плівки до та під час розрізання, підтримуючи послідовне розміщення готового{0}}рулону.

Гнучка конфігурація
Специфікації розмотування, різання та перемотування можна узгодити з різною товщиною плівки, розмірами майстер{0}}рулону, шириною щілин і вимогами до готового-рулону.

Технічні параметри

Параметр	Типовий діапазон
Застосовна плівка	ПП, ПЕТ, металізований ПП/ПЕТ
Товщина плівки	2–15 μm
Основна ширина рулону	400–1750 мм
Головний діаметр рулону	До 650 мм
Діаметр готового рулону	До 350 мм
Ширина щілини	4,5–150 мм
Пряма-швидкість різання	До 500 м/хв
Wave-Cut Speed	До 350 м/хв
Метод різання	Прямий / Хвилеподібний
Веб-керівництво	Автоматичний
Перемотування	Багато-рулон

Сфери застосування

Плівкові конденсатори

Обладнання перетворює діелектричні плівки у вузькі рулони для намотування плівкових конденсаторів і відповідних виробничих процесів.

Металізовані плівки

Він обробляє металізовані поліпропіленові та поліетиленові поліетиленові плівки, де потрібне контрольоване різання, вирівнювання полотна та остаточне-формування рулону.

Перетворення електронної плівки

Конфігурація також може бути застосована до інших процесів перетворення тонкої полімерної плівки з порівнянними вимогами до товщини, ширини та намотування.

Критерії відбору

Специфікація плівки
Перевірте матеріал плівки, товщину, структуру металізації, ширину-майстер-рулону та діаметр рулону. Ці значення визначають відповідну конфігурацію-обробки та різання полотна.

Готовий рулет
Визначте готову ширину, діаметр рулону, розмір серцевини та розташування намотування. Кількість готових рулонів, необхідних для кожного головного рулону, також впливає на схему розрізання.

Виробнича мета
Вкажіть необхідну швидкість руху разом із товщиною плівки, шириною щілини та способом різання. При виборі конфігурації машини ці параметри слід оцінювати як один робочий набір.

Контроль якості

01/

Огляд краю
Краї щілини перевіряються на безперервність різання, стан кромки та заданий профіль. Розміри хвилеподібного-різу можна перевірити відповідно до вибраної геометрії різання.

02/

Огляд рулону
Готові рулони перевіряються на ширину, вирівнювання, форму намотування та узгодженість розмірів перед тим, як надходити на наступний етап виробництва.

03/

Пробна перевірка
Виробничі зразки можна використовувати для перевірки транспортування плівки, умов різання, готового-формування рулону та цільових розмірів прорізу перед остаточним затвердженням обладнання.

FAQ

З: Які плівки можна обробляти?

A: Обладнання може бути налаштовано для PP, PET, металізованого PP та металізованого PET конденсаторної плівки. Застосовуваний діапазон залежить від товщини плівки та структури матеріалу.

З: Яку товщину плівки можна розрізати?

A: Типові конфігурації охоплюють приблизно 2–15 мкм. Фактичний діапазон залежить від ширини полотна, структури плівки, ширини щілини та необхідної швидкості руху.

Q: Чи може машина виконувати як пряме, так і хвилеподібне різання?

A: Так. Конфігурацію різання можна вибрати відповідно до конструкції плівки, кінцевої ширини та необхідного профілю краю.

З: Як визначається ширина щілини?

A: Ширина щілини визначається необхідними розмірами конденсатора, шириною основного-рулону, готовою-кількістю рулону та вибраним методом різання.

З: Яка інформація потрібна для конфігурації машини?

В: Основні дані включають матеріал плівки, товщину, ширину та діаметр-майстер-рулону, ширину цільової щілини, діаметр-готового рулону, розмір серцевини, спосіб різання та швидкість виробництва.

Популярні Мітки: обладнання для розрізання конденсаторної плівки, виробники обладнання для розрізання конденсаторної плівки в Китаї, завод