Високошвидкісний-намотувач

Виробник верстатів для різання

 

Машини для різання та перемотування перетворюють вихідні рулони на більш вузькі готові рулони шляхом контрольованого розмотування, поздовжнього різання та перемотування. Завдяки 20-річному досвіду виробництва, виробничому об’єкту площею приблизно 5000 м², 40+ кваліфікованим професіоналам і 13+ робочим станціям ми пропонуємо обладнання для обробки рулонів для паперу, плівки, фольги, ламінатів та інших рулонних матеріалів. Конфігурація машини розроблена відповідно до властивостей матеріалу, розмірів основного-валка, кінцевої ширини та необхідних умов виробництва.

 

 
 
Чому обирають нас?

Комплексне виробництво

На виробництві організовується обробка, розкрій, складання та випробування листового металу. Це дозволяє залишати пов’язаними основні етапи виробництва від виготовлення компонентів до складання машини та остаточного тестування.

Конфігурація-на основі програми

Товщина матеріалу, жорсткість, ширина, поведінка намотування та вимоги до-готового рулону безпосередньо впливають на конфігурацію машини. Ці фактори перевіряються перед визначенням робочої ширини, ріжучого механізму, системи натягу та секції перемотування.

Заводське тестування

Функції машини перевіряються під час складання та тестування перед відправкою. Процес перевірки охоплює механічну роботу, рух полотна та вибрану виробничу конфігурацію для підтримки встановлення та введення в експлуатацію на місці прийому.

Технічна підтримка

Підтримка проекту охоплює інструкції зі встановлення, навчання операторів, запасні частини та усунення несправностей. Технічна інформація надається відповідно до підтвердженої конфігурації машини та вимог до експлуатації.

 

 

Продуктивність розрізання та перемотування

Напруга в мережі

Контрольований натяг зберігає полотно стабільним під час безперервної обробки. Вимоги до натягу пов’язані з товщиною матеріалу, жорсткістю, діаметром рулону та умовами намотування, допомагаючи підтримувати рівномірне формування рулону протягом усього виробництва.

Веб-керівництво

Точне позиціонування полотна є важливим, коли потрібна вузька готова ширина. Направляюча система зберігає шлях матеріалу перед розрізанням і допомагає утримувати розрізане полотно вирівняним під час перемотування.

Контроль різання

Схема різання вибирається відповідно до вимог до матеріалу та-ширини. Різання бритвою або зсувом можна налаштувати для різних характеристик полотна та виробничих програм.

Якість перемотування

Ефективність перемотування залежить від натягу, розмірів серцевини, діаметра готового рулону та поведінки матеріалу. Ці параметри скоординовані для виробництва стабільних рулонів із контрольованим вирівнюванням країв і рівномірною структурою рулону.

 

High-Speed Surface-Drive Slitting Equipment

 

Матеріали та застосування

Обробка плівки
Пластикові плівки та гнучкі рулонні матеріали можна обробляти там, де потрібне контрольоване натягнення, точне спрямування полотна та чисте поздовжнє різання. Конфігурація машини підбирається відповідно до товщини плівки, ширини та характеристик намотування.


Перетворення паперу
Папір і відповідні рулонні матеріали можна перетворити на більш вузькі рулони для друку, пакування, маркування та подальшої обробки. Готова ширина та діаметр рулону визначаються відповідно до вимог виробництва.


Фольга та ламінат
Фольга та ламіновані матеріали вимагають ретельного контролю за рухом полотна та умовами намотування. При виборі конфігурації різання та перемотування враховуються структура матеріалу, товщина та характеристики поверхні.


Промислова обробка рулонів
Інші безперервні рулонні матеріали також можна оцінити за товщиною, шириною, жорсткістю, розміром основного-рулону та вимогами до готового-рулону.

 

Технічні характеристики

 

Параметр

Типовий діапазон конфігурації

Робоча ширина

1300–2000 мм

Максимальна механічна швидкість

400–600 м/хв

Максимальний діаметр розмотування

1000–1400 мм

Максимальний діаметр перемотування

600–1000 мм

Товщина матеріалу

10–300 μm

Мінімальна ширина розрізу

30–50 мм

Перемотати ядро

76 мм / 3 дюйми

Розмотайте ядро

76 / 152 мм

Метод різання

Бритва / Ножиці

Веб-керівництво

Направлення країв / ліній

Контроль натягу

Автоматичний

Джерело живлення

380 В / 50 Гц / 3 фази

 

 
 
Виробничі переваги

Один безперервний процес

Розмотування, розрізання та перемотування завершуються в одній машинній послідовності. Матеріал переміщується безпосередньо з основного рулону через різання до готового-формування рулону.

Стабільні рулони

Натяг полотна, положення напрямної та умови намотування узгоджуються протягом усього виробництва. Це підтримує узгоджену геометрію рулону та контрольоване вирівнювання країв на різних ширинах готової обробки.

Ефективне транспортування матеріалів

Інтегрована обробка зменшує необхідність переміщення частково переобладнаних рулонів між окремими операціями. Таким чином, завантаження, розрізання, перемотування та-обробка готового рулону можуть відбуватися за визначеною послідовністю виробництва.

Гнучке виробництво

Робочу ширину, розташування щілин, розміри серцевини та-діаметр готового рулону можна вибрати відповідно до необхідного асортименту продукції. Це дозволяє одній конфігурації машини підтримувати численні вимоги до перетворення в межах розробленого робочого діапазону.

 

Процес розрізання та перемотування

 

Завантаження батьківського рулону

Основний рулон завантажується відповідно до його ширини, діаметра, ваги та розмірів серцевини. Місткість розмотування та порядок завантаження відповідають підтвердженій специфікації рулону.

01

Веб-контроль

Полотно проходить через секції-напрямлення та керування натягом перед входом на станцію різання. Це створює стабільний шлях матеріалу та готує полотно до поздовжнього різання.

02

Поздовжнє розрізання

Полотно-повної ширини ділиться на визначені кінцеві ширини за допомогою вибраного розташування ножів. Умови різання встановлюються відповідно до товщини матеріалу та фізичних характеристик.

03

Перемотування

Кожне щілинне полотно намотується на вказаний сердечник у контрольованих умовах намотування. Діаметр готового-рулону, натяг намотування та розташування рулону встановлюються відповідно до виробничих вимог.

04

Завершена робота з рулонами

Завершені рулони виймаються з секції перемотування та готуються до зберігання, подальшої обробки або відвантаження відповідно до вибраного розташування машини.

05

 

 

Спеціальна конфігурація

Вимоги до матеріалів
Спочатку перевіряються тип матеріалу, товщина, ширина, жорсткість і характеристики поверхні. Ці деталі є основою для вибору конфігурації-обробки й розрізання веб-сторінок.


Розміри батьківського рулону
Ширина-батьківського рулону, діаметр, вага та розмір серцевини визначають необхідну місткість розмотування та порядок завантаження. Точна інформація про рулони допомагає визначити структуру машини перед виробництвом.


Вимоги до готового рулону
Готова ширина, діаметр рулону, розмір серцевини та вага рулону визначають розташування щілини та конфігурацію перемотування. Кілька готових ширин можна розглядати в межах розробленого діапазону машини.


Вимоги до виробництва
Цільова швидкість, кількість щілин, умови роботи та вимоги до автоматизації включені в остаточну технічну специфікацію. Потім підтверджені вимоги є основою для пропозиції та виробництва.

High-Speed Servo-Driven Slitting Equipment

 

 
 
Сертифікація та якість

Управління якістю

Виробництво підтримується встановленими виробничими процедурами та інспекційною діяльністю під час складання та тестування машини. Опубліковані сертифікати включають CE, ISO 9001 і National High-Tech Enterprise.

Підтримка проекту

Процес проекту охоплює перед{0}}технічну консультацію, виробництво, інструкції зі встановлення та після{1}}продажну підтримку. Навчання операторів, запасні частини та допомога з усунення несправностей доступні відповідно до вимог проекту.

 

Упаковка та транспортування

 

 

Захист компонентів

Секції машини та приладдя готуються відповідно до їх розмірів, ваги та умов транспортування. Компоненти захищені під час пакування, щоб забезпечити безпечне поводження під час завантаження та транспортування.

 

Експортна упаковка

Упаковка вибирається відповідно до конфігурації машини, розміру компонента та вимог до місця призначення. Більші секції машини можна упаковувати окремо, якщо це необхідно для транспортування та обробки на місці.

 

Підготовка відправлення

Ідентифікація компонентів і інформація про упаковку організовуються перед відправкою. Це допомагає приймальній групі визначити секції машини та підготуватися до розвантаження, встановлення та введення в експлуатацію.

 

 

 

FAQ

 

 

З: Які матеріали може обробляти верстат для різання?

A: Машину можна налаштувати для паперу, пластикової плівки, фольги, ламінату та інших рулонних матеріалів. Товщина матеріалу, жорсткість, ширина та характеристики намотування перевіряються перед підтвердженням конфігурації.

З: Яка інформація потрібна для пропозиції?

A: Укажіть тип і товщину матеріалу, ширину й діаметр основного-рулону, розмір серцевини, необхідну кінцеву ширину,-діаметр готового рулону та цільову швидкість виробництва. Ці деталі дозволяють точно оцінити технічну конфігурацію.

З: Як контроль натягу впливає на перемотування?

A: Натяг впливає на стабільність полотна під час розрізання та формування рулону під час перемотування. Необхідний діапазон натягу визначається відповідно до властивостей матеріалу, діаметра рулону, розмірів сердечника та умов намотування.

Питання: Чи можна виготовляти різну готову ширину?

A: Так. Схема різання може бути організована для різної готової ширини та кількості щілин у межах вибраної робочої ширини та конфігурації машини.

Питання: чи можна налаштувати намотувач для різання?

A: Так. Конфігурацію можна розробити відповідно до специфікацій матеріалів, розмірів основного-рулону, вимог до готового-рулону, швидкості виробництва та умов експлуатації.

З: Чи доступні інсталяція та-технічна підтримка після продажу?

Відповідь: інструкції зі встановлення, навчання операторів, запасні частини та підтримка з усунення несправностей доступні як частина процесу підтримки проекту після доставки.

 

modular-1
Замовте рішення для перемотування різальних машин

Надішліть специфікацію матеріалу, розміри-батьківського рулону, необхідну кінцеву ширину, розмір серцевини,-діаметр готового рулону та цільову швидкість виробництва. Технічна команда може переглянути вимоги до виробництва та встановити відповідну конфігурацію різально-перемотувального пристрою для пропозиції.

Як один із найпрофесійніших виробників високо-швидкісних перемотувальних верстатів для різання в Китаї, ми маємо-провідне світове виробниче обладнання та потужні виробничі можливості. Будьте впевнені, придбайте на нашому заводі вдосконалений високошвидкісний-різально-різальний верстат, виготовлений у Китаї. Ми також приймаємо індивідуальні замовлення.