Огляд продукту

Обладнання для дуплексного розрізання алюмінієвої фольги перетворює широкі вихідні рулони алюмінієвої фольги в кілька готових рулонів шляхом контрольованого розмотування, спрямування полотна, поздовжнього розрізання та дуплексного перемотування. Дво-система намотування підходить для безперервного перетворення, де кінцева ширина, діаметр рулону, розмір серцевини та стан намотування визначаються виробничою специфікацією.
Конфігурація машини відповідає товщині фольги, ширині основного-рулону, діаметру розмотування, ширині-готового рулону, діаметру перемотування, розміру серцевини та необхідної робочої швидкості.

Обробка алюмінієвої фольги

Контроль тонкої фольги

Товщина фольги безпосередньо впливає на натяг, відстеження та умови намотування. Система обробки полотна-налаштована навколо вибраного діапазону фольги, щоб підтримувати контрольований рух матеріалу шляхом розмотування, розрізання та перемотування.

Чисті краї щілин

У секції розрізання використовується розташування ножів, вибране відповідно до товщини фольги та кінцевої-ширини. Положення ножа, спосіб різання та відстань між смугами встановлюються відповідно до необхідної конфігурації щілини.

Контрольоване перемотування

Параметри перемотування регулюються зі збільшенням-діаметра готового рулону. Контрольований натяг і тиск намотування допомагають підтримувати послідовне формування рулону в різних положеннях намотування.

Конфігурація дуплексного перемотування

Два положення намотування
Подвійне розташування забезпечує два положення намотування для послідовного виробництва готових рулонів. Це дозволяє координувати роботу з рулонами з наступним циклом намотування.

Стабільність на крені
Умови намотування відповідають товщині фольги, діаметру серцевини та розміру рулону-. Система намотування керує формуванням рулону-для підтримки визначеної твердості рулону та вирівнювання країв.

Основна адаптація
Діаметр серцевини вибирається відповідно до специфікації-готового рулону. Звичайні конфігурації включають сердечники 3 дюйми та 6 дюймів, розміри валу відповідають вимогам ваги рулону та намотування.

Ключові переваги машини

Контрольована напруга

Натягом полотна керують від секції розмотування до етапів різання та намотування. Робочий діапазон можна регулювати відповідно до товщини матеріалу та стану рулону.

Зміна дуплексу

Дво-позиційна схема намотування підтримує послідовне виробництво рулонів і зменшує потребу переривати цикл переробки для кожного готового рулону.

Гнучке розташування щілин

Позиції ножів розташовано відповідно до ширини-батьківського рулону та кінцевої{1}}комбінації рулону. У межах доступної робочої ширини можна встановити різні плани смуг.

Операційне регулювання

Швидкість лінії, натяг полотна та параметри намотування можна контролювати з інтерфейсу керування. Параметри виробництва можна налаштувати відповідно до специфікації матеріалу та готового-рулону.

Типові програми

Пакувальна фольга
Використовується для переробки алюмінієвої фольги для гнучкої упаковки, де потрібні певні ширини щілин, розміри рулону та умови намотування.

Промислова фольга
Використовується для промислового перетворення фольги, де кінцева ширина, розмір серцевини, діаметр рулону та стан намотування є частиною виробничих специфікацій.

Перетворення-на-рулон
Підходить для переробки основних рулонів широкої алюмінієвої фольги в готову ширину для подальшого перероблення, пакування або етапів промислового виробництва.

Технічні параметри

Параметр	Типовий діапазон
Максимальна ширина полотна	1300–1600 мм
матеріал	Алюмінієва фольга
Товщина матеріалу	0,009–0,100 мм
Максимальний діаметр розмотування	800–1000 мм
Максимальний діаметр перемотування	500–800 мм
Максимальна швидкість лінії	300–500 м/хв
Мінімальна ширина розрізу	20–30 мм
Діаметр сердечника	3 дюйми / 6 дюймів
Тип перемотування	Дуплекс
Метод різання	Бритва / Ножиці
Веб-керівництво	Автоматичний
Готова конфігурація рулону	Кілька рулонів

Фактори відбору

Товщина фольги
Товщина визначає діапазон робочого натягу та конфігурацію різання. Під час підтвердження конфігурації машини слід надати фактичний розмір фольги.

Ширина готового рулону
Готова ширина визначає кількість ножів, відстань між ножами та розташування смуг. Ширину-батьківського рулону слід оцінювати разом із повною готовою{2}}комбінацією ширини.

Діаметр рулону
Діаметр розмотування та намотування визначає ємність вала, вимоги до навантаження рулону та циклу намотування. Обидва розміри повинні бути вказані при виборі обладнання.

Основна специфікація
Діаметр серцевини впливає на вибір валу та-обробку готового рулону. Перед остаточною конфігурацією слід також підтвердити довжину серцевини та-вагу готового рулону.

Точки контролю якості

01/

Веб-вирівнювання
Направляюча система утримує фольгу в позиціонуванні через секцію різання. Постійне вирівнювання полотна допомагає підтримувати вказане положення смуги по робочій ширині.

02/

Точність різання
Позиції ножів перевіряються відповідно до необхідної кінцевої ширини та розташування щілин. Умови різання підбираються відповідно до товщини фольги та характеристик матеріалу.

03/

Стан намотування
Готові рулони перевіряють на вирівнювання краю, формування рулону та консистенцію намотування. Параметри натягу та намотування регулюються відповідно до визначених специфікацій-готового рулону.

04/

Виробництво та конфігурація
Конфігурація машини встановлюється з повної специфікації матеріалу та рулону. Робоча ширина, товщина плівки, діаметр-батьківського рулону, кінцева ширина, діаметр сердечника, діаметр перемотування та цільова швидкість оцінюються разом.
Детальні дані рулонів можна використовувати для визначення схеми різання, розташування намотування та робочого діапазону перед виробництвом.

FAQ

З: Яку товщину алюмінієвої фольги може обробляти машина?

A: Типова конфігурація охоплює алюмінієву фольгу від 0,009 до 0,100 мм. Відповідний діапазон залежить від стану фольги, розмірів основного-рулону та вимог до готового-рулону.

Q: Що означає дуплексне перемотування?

A: Двостороннє перемотування використовує два положення намотування. Готові рулони можна виготовляти послідовно, поки цикл намотування продовжується з наступної позиції.

З: Як визначається кінцева ширина розрізу?

A: Готова ширина розраховується на основі ширини-батьківського рулону, необхідної ширини смуг, кількості готових рулонів і-розташування країв.

Питання: чи можна використовувати сердечники різних розмірів?

A: Так. Конфігурації валу та обмотки можна вибрати для різних вимог до сердечника, включаючи загальні розміри сердечників 3 дюйми та 6 дюймів.

Q: Яка інформація потрібна для вибору машини?

A: Укажіть товщину фольги, ширину та діаметр-батьківського рулону, ширину-рулону, діаметр готового-рулону, розмір серцевини та цільову швидкість виробництва. Ці значення визначають основну конфігурацію різання та перемотування.

Популярні Мітки: дуплексне обладнання для розрізання алюмінієвої фольги, Китай, виробники обладнання для розрізання дуплексної алюмінієвої фольги, фабрика